Vestas ha presentado una nueva soluci\u00f3n que permite el reciclaje de palas e\u00f3licas fabricadas con resina epoxi, sin necesidad de cambiar el dise\u00f1o o la composici\u00f3n de los materiales que forman la pala. Combinando una tecnolog\u00eda qu\u00edmica recientemente descubierta dentro del proyecto CETEC y la colaboraci\u00f3n establecida con Olin y Stena Recycling, la soluci\u00f3n se puede aplicar a palas actualmente en operaci\u00f3n. Esto eliminar\u00e1 la necesidad de redise\u00f1ar las palas o desecharlas en vertederos cuando se desmantelen.<\/p>\n\n\n\n
\u201cHasta ahora, la industria e\u00f3lica ha cre\u00eddo que el material de las palas requer\u00eda un nuevo enfoque de dise\u00f1o y fabricaci\u00f3n para que fuesen reciclables o incluso circulares al final de su vida \u00fatil. A partir de ahora, podemos ver las palas existentes fabricadas con epoxi como posible materia prima para nuevas palas. Una vez que esta nueva tecnolog\u00eda se implemente a escala, tanto las palas enterradas en vertederos como las palas actualmente operativas en parques e\u00f3licos pueden ser desmontadas y reutilizadas. Este hito marca una nueva era para la industria e\u00f3lica y acelera nuestro viaje hacia la circularidad\u201d, dice Lisa Ekstrand, vicepresidenta y directora de Sostenibilidad de Vestas.<\/p>\n\n\n\n
Hasta ahora, las palas de los aerogeneradores han sido dif\u00edciles de reciclar debido a las propiedades qu\u00edmicas de la resina epoxi, una sustancia resiliente que se cre\u00eda imposible de descomponer en materiales reutilizables. Esto ha llevado a muchos l\u00edderes tecnol\u00f3gicos a intentar sustituir o modificar la resina epoxi con alternativas que pueden tratarse m\u00e1s f\u00e1cilmente. La soluci\u00f3n de Vestas se basa en un proceso qu\u00edmico novedoso que puede descomponer qu\u00edmicamente la resina epoxi en materiales v\u00edrgenes. El proceso qu\u00edmico se ha desarrollado en colaboraci\u00f3n con la Universidad de Aarhus, el Instituto Tecnol\u00f3gico Dan\u00e9s y Olin, socios de Vestas en el proyecto CETEC. Esta iniciativa es una coalici\u00f3n de la industria y la academia centrada en investigar tecnolog\u00edas circulares para palas e\u00f3licas.<\/p>\n\n\n\n
\u201cEn teor\u00eda, el proceso qu\u00edmico descubierto puede convertir las palas e\u00f3licas con epoxi, ya sea en funcionamiento o en un vertedero, en una materia prima para nuevas palas. Al basarse en un proceso qu\u00edmico en el que intervienen productos ampliamente disponibles, es muy compatible con la industrializaci\u00f3n y, por lo tanto, puede escalarse r\u00e1pidamente. Esta innovaci\u00f3n no habr\u00eda sido posible sin la revolucionaria colaboraci\u00f3n CETEC entre la industria y el mundo acad\u00e9mico, que nos ha permitido llegar hasta aqu\u00ed\u201d, dice Mie Elholm Birkbak, especialista en Estructuras Avanzadas de Vestas.
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Aprovechando esta nueva cadena de valor respaldada por el l\u00edder n\u00f3rdico en reciclaje Stena Recycling y el fabricante global de epoxi Olin, Vestas se centrar\u00e1 ahora en convertir el nuevo proceso qu\u00edmico a una soluci\u00f3n comercial. Una vez madura, esta soluci\u00f3n marcar\u00e1 el comienzo de una econom\u00eda circular para todas las palas e\u00f3licas con epoxi existentes y futuras.<\/p>\n\n\n\n
\u201cComo proveedor l\u00edder de sistemas epoxi innovadores, Olin se enorgullece de respaldar la esperada expansi\u00f3n masiva de la energ\u00eda e\u00f3lica en todo el mundo. Al utilizar tecnolog\u00edas \u00fanicas, junto con nuestros socios estamos listos para reciclar mol\u00e9culas y convertirlas en nuevos epoxis que se pueden reutilizar en palas e\u00f3licas. Estamos entusiasmados de aportar nuestra experiencia y recursos a esta asociaci\u00f3n para lograr soluciones innovadoras de materiales sostenibles para las palas e\u00f3licas existentes y futuras\u201d, dice Verghese Thomas, vicepresidente de Sistemas Epoxi y Plataformas de Crecimiento en Olin.<\/p>\n\n\n\n
\u201cEn los pr\u00f3ximos a\u00f1os, miles de aerogeneradores ser\u00e1n desmantelados o repotenciados, lo que representa un gran desaf\u00edo de sostenibilidad, pero tambi\u00e9n una valiosa fuente de materiales compuestos. Como uno de los principales grupos de reciclaje en Europa, tenemos un importante papel que desempe\u00f1ar en la transici\u00f3n hacia una econom\u00eda circular. Esta iniciativa representa una gran oportunidad para participar en el desarrollo de una soluci\u00f3n sostenible y circular, y estamos listos para aportar nuestra experiencia y conocimiento en reciclaje qu\u00edmico a este proceso\u201d, dice Henrik Grand Petersen, director general de Stena Recycling Dinamarca.
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Durante varias d\u00e9cadas, la fabricaci\u00f3n de palas con epoxi ha sido una pr\u00e1ctica est\u00e1ndar en la industria e\u00f3lica. En los mercados e\u00f3licos m\u00e1s maduros, los primeros aerogeneradores ya est\u00e1n llegando al final de su vida \u00fatil. WindEurope estima que para 2025 alrededor de 25.000 toneladas de palas lleguen al final de su vida operativa anualmente.<\/p>\n\n\n\n
Una vez madura, la nueva soluci\u00f3n ofrecer\u00e1 a Vestas la oportunidad de fabricar nuevas palas con material reutilizado. En el futuro, la nueva soluci\u00f3n tambi\u00e9n permitir\u00e1 convertir los materiales compuestos con epoxi en una fuente de materias primas para una econom\u00eda circular m\u00e1s amplia, que potencialmente abarque industrias m\u00e1s all\u00e1 de la energ\u00eda e\u00f3lica.<\/p>\n\n\n\n
Sobre Vestas
Vestas es la compa\u00f1\u00eda global l\u00edder en energ\u00eda e\u00f3lica con m\u00e1s de 29.000 empleados en todo el mundo. Vestas dise\u00f1a, fabrica, instala y mantiene aerogeneradores. Con m\u00e1s de 160 GW de capacidad en 88 pa\u00edses, Vestas ha instalado m\u00e1s capacidad e\u00f3lica que ning\u00fan otro fabricante.
Vestas est\u00e1 presente en Espa\u00f1a desde 1989, donde tiene m\u00e1s de 5 GW instalados en 132 parques e\u00f3licos y cuenta con m\u00e1s de 2.000 empleados. La compa\u00f1\u00eda tiene oficinas en Madrid, donde se encuentra la sede de la unidad de negocio de Vestas Mediterr\u00e1nea, que cubre el Sur de Europa, \u00c1frica y Oriente Medio.
Asimismo, tiene una f\u00e1brica en Daimiel (Ciudad Real) y doce centros de Operaci\u00f3n y Mantenimiento y 600 t\u00e9cnicos que dan servicio a m\u00e1s de 6,4 GW e\u00f3licos en el pa\u00eds, tanto de Vestas como de otros fabricantes. Tambi\u00e9n subcontrata las torres a cuatro fabricantes locales.<\/p>\n\n\n\n
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